在化工、食品、日化等液体原料灌装场景中，25L桶灌装的精准度、安全性与效率，直接决定生

产链路的稳定性——这款单头称重灌装机，以“智能控量+防腐耐用+适配场景”三大核心优势，成为

25L桶液体原料灌装的优选设备。         设备核心采用PLC控制系统，搭配高清触摸屏，彻底告别传统灌装的人工误差与操作繁琐。触摸

屏界面简洁直观，无需专业技术即可设定灌装重量、速度等参数，参数输入后PLC系统自动精准执行

，称重精度可达±0.2%，无论是高粘度的润滑油、易挥发的溶剂，还是食品级的酱料、日化原液，

都能实现“设定即精准灌装”，避免原料浪费与灌装不足的售后纠纷。

         针对液体原料灌装的“防滴漏、防起泡”痛点，设备采用液下灌装技术。灌装头可深入25L桶内

部进行灌装，液体沿桶壁缓慢注入，有效杜绝因液体冲击产生的气泡、飞溅，也避免了灌装完成后滴

漏污染桶身的问题——尤其适配易起泡的表面活性剂、易腐蚀的化工原料，既保证灌装环境整洁，又

降低原料与空气接触的氧化损耗。

          材质上，整机与液体接触部分均采用304不锈钢打造，兼具耐腐蚀性与食品级安全。面对酸性、

碱性液体原料，304不锈钢可抵御长期接触的腐蚀变形，杜绝金属离子溶出污染原料；若用于食品、

日化行业，也完全符合国家卫生标准，无需担心材质合规性问题，一台设备即可适配多类液体原料，

降低企业多场景生产的设备投入。

          从效率来看，单头设计聚焦25L桶“精 准优 先”的灌装需求，适配标准25L塑料桶、铁桶，无需

频繁调整夹具，单桶灌装周期稳定，兼顾中小批量生产的灵活性与大批量生产的稳定性。同时，设备

自带重量报警功能，若原料灌装超出或低于设定范围，系统自动停机提示，从源头把控每一桶产品的

质量。

         无论是化工企业的工业原料灌装、食品厂的食用油灌装，还是日化厂的洗衣液灌装，这款单头称

重灌装机都以“智能控量无 误差、液下灌装无损耗、304钢质无隐患”的特性，为25L桶液体原料灌

装提供高效、可靠的解决方案，助力企业降本提效，提升产品品质竞争力。